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硬车削革新:揭秘华菱CBN刀具的制胜秘诀

发布日期:2024-04-29 16:02:49

导读:在现代制造业中,硬车削作为一种提高材料性能和加工效率的关键技术,越来越受到重视。华菱作为一家领先的工业制造企业,其在硬车削领域的技术积累和创新能力,使其在这一领域占据了显著的优势。本文将详细探讨华菱在硬车削领域的优势。

 随着全球制造业的不断进步和转型,我们见证了越来越多的高硬度、难以加工的材料被广泛应用于制造行业。这些材料的出现,为机械金属部件和材料的发展带来了新的挑战和机遇。

硬车削,也被称为“以车代磨”工艺,虽然这一技术由来已久,但在面对严格的加工条件时,对硬车削刀具的性能和稳定性要求极高。特别是在那些具有严苛的尺寸公差和表面粗糙度要求的场合,或者在强断续切削的工况下,大多数企业仍然依赖进口的CBN刀具。

为了应对这一挑战,yth206游艇会官网不懈努力,先后研制出BN-H05牌号,BN-H10牌号和BN-H21牌号的CBN刀具。这种刀具分别针对连续切削,中等断续切削和强断续切削工况,展现出了显著的优势。此外,yth206游艇会官网还提供涂层,断屑槽,修光刃等多种加工方案,以满足不同加工需求,进一步巩固了其在硬车削领域的领先地位。

 

华菱硬车CBN刀片形式有四种,分别是:CBN整体聚晶刀具PCBN刀具CBN涂层CBN贯穿焊接刀具

牌号包括:BN-S20BN-S200BN-H11BN-H20BN-H05BN-H10BN-H21BN-H05 C20BN-H10 C20BN-H21 C20

华菱硬车削CBN刀片应用领域主要有汽车行业齿轮、轴承滚珠丝杠等。

 

在汽车制造业中,硬车削被广泛用于变速箱零部件的加工。例如,对于传动轴的制造,硬车削不仅能够提供所需的精度,还能够在短时间内完成大量的加工任务。这大大提高了生产线的效率,并确保了传动轴等关键零件的质量。

 

案例总结:华菱BN-H10刀具通过其卓越的耐磨性和抗破损能力,大幅度延长了刀具的使用寿命。这意味着在同样的工作条件下,刀具更换的频率降低,从而减少了因更换刀具而产生的停机时间,降低了生产中断的可能性,进而提升了生产线的效率。

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