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应用案例

华菱PCBN刀具BN-H200助力风电轴承硬车降低成本60%

发布日期:2023-09-19 11:24:34

导读:华菱PCBN刀具为风电轴承内环沟道粗车提供了卓越解决方案,解决了客户原先PCBN刀具不耐磨、加工超差等问题。风电轴承外环属于强断续切削,华菱PCBN刀具高耐磨性和较强的抗冲击性能帮助客户降低了60%的成本。同时,推荐使用BN-H200RCGX PCBN刀具后,单排回转支承轴承沟道的加工效率和刀具寿命显著提升。

 华菱PCBN刀具在风电轴承车加工领域取得了显著成就:

(1)风电轴承外环加工案例:同样加工直径为2750mm的外环,其加工痛点在于有1-1.5mm的大切深,并且油槽油孔属于强断续切削。客户之前使用的进口PCBN刀片耐磨性不足,尺寸超差,加工1件产品就必须强制换刀。华菱推荐使用BN-H200 PCBN刀具后,高耐磨性和较强的抗冲击性能帮助客户降低了60%的成本。

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(2)风电轴承内环加工案例:加工的部位是内环沟道粗车,加工直径达到2750mm。该轴承的材质主要是42CrMo4,硬度高达HRC58-63。客户原先采用的CBN刀片不耐磨,导致加工至下沟道部位时压力角尺寸超差,粗糙度超差,并且工件表面有划痕。华菱为客户推荐使用了BN-H200 RNGN090300的PCBN刀片,并对加工参数进行了调整。BN-H200材质CBN刀片良好的耐磨性面对客户的痛点不治而愈,迎刃而解。

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(3)工程机械单排回转支承轴承加工案例:加工的部位是回转支承轴承沟道,尺寸为1250mm。材质主要是50Mn42CrMo,工件硬度达到HRC58-63。客户原使用的PCBN刀片线速度只能达到117m/min,刀具寿命也只能加工25件。华菱推荐使用BN-H200 RCGX PCBN刀片之后,线速度达到176m/min,加工效率直接提升了150%,刀具寿命更是提高了310%

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